軸承使用時(shí)，早期損壞現(xiàn)象是軸承常見(jiàn)的一種故障，軸承的早期損壞也有多種形式，比如軸承配合不當(dāng)，安裝不當(dāng)，維護(hù)不當(dāng)都會(huì)造成發(fā)生早期損壞的想象，具體情況分享以下幾方面軸承不當(dāng)引起的早期損壞現(xiàn)象。
1、與軸承配合工件的尺寸、形狀及位置精度不合格引起的損壞
若工件軸和外殼孔的擋肩對(duì)配合表面不垂直，或軸承定位面的粗糙度不合格，以及由于軸彎曲，都將造成軸承內(nèi)圈和外圈軸線的相互歪斜并引起套圈和滾子滾動(dòng)表面局部接觸應(yīng)力顯著增大，進(jìn)而產(chǎn)生疲勞剝落，發(fā)生早期損壞。
若工件外殼孔呈橢圓形或錐形，會(huì)使套圈產(chǎn)生變形，并危及滾道，進(jìn)而引起滾道過(guò)早磨損和疲勞破壞。同樣，若工件軸與軸承的配合軸頸幾何形狀不正確也將造成軸承內(nèi)圈滾道的損壞。如軸徑過(guò)大，則可能造成內(nèi)圈破裂，如外殼孔徑過(guò)大，則造成外圈的松動(dòng)并產(chǎn)生打滑，進(jìn)而加劇外殼孔和外圈外徑的磨損，。
2、安裝操作方式不當(dāng)造成軸承的損壞
圓錐滾子軸承的內(nèi)組件和外圈是分別在軸上和外殼內(nèi)安裝的，裝配時(shí)由于歪斜、沖擊或裝配用力過(guò)大等均可使套圈滾道及滾子受到損傷，這種損傷即使很小，也會(huì)加劇滾道的破壞。如滾子上有磕碰傷，軸承轉(zhuǎn)動(dòng)后也將造成套圈滾道的損傷。
在安裝過(guò)程中如采用壓入方式進(jìn)行軸承的裝配，必須使用專用的套筒工具，因?yàn)橹苯油ㄟ^(guò)鐵棒用力敲打套圈，可能使套圈產(chǎn)生裂紋或端面損壞，甚至造成內(nèi)圈擋邊的崩裂。為避免裂紋的產(chǎn)生，安裝時(shí)不宜用鐵棒直接敲打套圈，而必須加銅制襯墊。
使用專用的套筒工具進(jìn)行內(nèi)組件的裝配時(shí)，應(yīng)注意套筒的內(nèi)外徑尺寸，以免使套筒壓在保持架端面上造成保持架變形，變形嚴(yán)重時(shí)可能造成滾子散落。
在搬運(yùn)和裝配時(shí)如不小心使軸承內(nèi)組件掉落地面或受到碰撞，將造成保持架的變形，變形的保持架將使?jié)L子受卡，影響軸承的轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性，進(jìn)而產(chǎn)生發(fā)熱和燒傷現(xiàn)象，終導(dǎo)致軸承失效。
軸承安裝后外圈與內(nèi)組件間游隙的調(diào)整也非常重要，如游隙過(guò)小，則導(dǎo)致溫升過(guò)高，加快磨損甚至咬死;游隙過(guò)大，將產(chǎn)生附加徑向跳動(dòng)和軸向竄動(dòng)，造成滾子與外圈滾道的相對(duì)位移并引起不均勻的局部磨損，產(chǎn)生噪音。只有調(diào)整適當(dāng)，才能保證軸承正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、使用維護(hù)不當(dāng)造成的損壞
軸承工作時(shí)，如潤(rùn)滑油不足，工作面金屬與金屬的直接接觸將引起擦傷，并產(chǎn)生發(fā)熱和燒傷，降低軸承原有的硬度進(jìn)而造成粘著磨損，最終導(dǎo)致軸承失效。
軸承安裝前如工件未清理干凈或添加的潤(rùn)滑油不清潔(如混有沙子、灰塵、臟物等)，或因密封不可靠以及在多塵的環(huán)境中工作時(shí)，一些硬質(zhì)顆粒進(jìn)入軸承滾道將引起磨粒磨損，其表面呈現(xiàn)細(xì)槽痕跡或細(xì)小的麻點(diǎn)，使軸承的游隙加大，精度降低，使用壽命縮短。
軸承在使用中如受到過(guò)大的靜載荷或沖擊載荷的作用，很可能使內(nèi)外圈和滾子的接觸處產(chǎn)生不均勻的塑性變形———壓痕。壓痕的出現(xiàn)會(huì)使軸承的振動(dòng)和噪聲增大，溫度升高，磨損加劇，進(jìn)而產(chǎn)生嚴(yán)重的剝落，使軸承失效，這種情況多發(fā)生在轉(zhuǎn)速較低或擺動(dòng)的軸承上。
軸承在潮濕的介質(zhì)以及有酸蒸汽和其他引起金屬腐蝕的物質(zhì)環(huán)境中工作，如軸承的密封不好，可能造成銹蝕。銹蝕的產(chǎn)物和潤(rùn)滑油混合一起會(huì)對(duì)滾道和滾動(dòng)體的工作表面造成腐蝕磨損，并引發(fā)表面剝落。軸承在使用中如有電流通過(guò)軸承，電流可能擊穿軸承油膜，產(chǎn)生電火花，從而造成表面熔融，形成小凹坑或條形坑。
為使軸承能正常工作并達(dá)到預(yù)期壽命，在選用軸承時(shí)，應(yīng)針對(duì)軸承的主要失效形式進(jìn)行必要的計(jì)算。對(duì)于一般運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承，應(yīng)根據(jù)接觸疲勞失效，按額定動(dòng)載荷進(jìn)行壽命計(jì)算；對(duì)于高速軸承，除進(jìn)行壽命計(jì)算外，還要進(jìn)行必要的極限轉(zhuǎn)速校核；對(duì)于轉(zhuǎn)速較低的軸承，要進(jìn)行靜強(qiáng)度計(jì)算，以防止塑性變形的發(fā)生。軸承發(fā)生早期失效后，要細(xì)心觀察損壞的情況，分析產(chǎn)生的原因，采取必要的改進(jìn)措施。此外，軸承組合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要合理，要保證充分的潤(rùn)滑和可靠的密封，這對(duì)提高軸承的壽命和保證正常工作是非常重要的。